空压机是现代工业必不可少的压缩气体设备，不过在我们生产过程中有时会发生压缩气体压力低的原因出现，那么导致空压机压力低的原因都有哪些呢？下面就跟随捷美斯小编一起来看看吧！

　　导致空压机压力低的原因如下：

　　1.检查空气压力表是否是正常的。

　　2.自动排气阀工作不正常，加载时无法达到完全密封。

　　3.压力开关失灵，需要进行及时更换，避免导致更大的损失。

　　4.在生产过程中检查设备用气量是否有大量增加，如果是有设备用气量在增加，那就建议你需要在购买一台空压机来增加你的空气压力低的原因了。

　　5.空气管道检查是否出现漏气情况，有一些管道使用太久，或保养上的不足导致一些微小的小裂缝出现等原因，从而导致压缩气体压力低的问题。

　　6.压力调度器失灵或损坏：压力调节系统的功能是能够参照结合客户用气大小，主动调度压缩机，从而达到压缩机供需平衡。我们对损坏的调度器，及时得到更换，对调度器没调到合适供需的平衡及时调整。

　　7.空气滤清器没及时得到更换导致堵塞，想必大家都知道，受环境影响空气中会含有一些杂质，或灰尘等物质出现。空气过滤器的作用就是过滤这些杂质，确保压缩空气的纯净。空气过滤器严重阻塞，也会导致压力变小的原因。

　　8.空压机设备年限太久，机头出现老化或者出现故障。简单的来说机头及时空压机的核心部分，产生的压缩气体全部是又它来操控的。如果其它的地方都检查了没故障，那么大概率就是机头出现了问题。所以我们平常要定期去检修和保养。保证设备一直都处于最佳的状态来为你提供优质的压缩气体。

　　以上关于导致空压机压力低的原因就为大家分享到这里，在生产过程中，只要经常定期的检查或按时保养空压机，都会避免很多问题发生。